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挤压(控制计划).xls--实际案例模板案例---Excel编辑档可获取!

  • 2026-11-14 14:40:10
挤压(控制计划).xls--实际案例模板案例---Excel编辑档可获取!
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挤压(控制计划).xls

控制计划编号
制订日期
更改日期
联系电话:
产品编号
挤压系列
开发小组核心成员:
客户批准日期(如必要)
产品名称/描述
挤压产品
供应商批准日期
客户质量批准日期(如必要)
供应商/工厂
其他批准(如必要)
其他批准(如必要)
过程编号
过程描述
设备、工具、夹具
产品
过程
该特性所允许的范围
检测设备
数量
频率
控制方法
反应计划
1-1
坯料运输
叉车
安全防止磕碰
叉车车速≤5千米/小时
速度表
n=1
1/2h
目测
降低速度
2-1
坯料车加工
车床
坯料直径
Φ92mm+0.50/-2.00长度350-90/+20
L
n=5
1/30件
目测
返修报废
表面质量
允许有直径不超过3mm,深度不超过1.5mm的气孔,冷隔,但其数量不超过3处;可允许有洁净的缺口;在不影响机加工的情况下,在切面上允许有深度不超过10mm,直径不超过5mm的缩孔;不允许有任何肉眼可观察到的氧化夹杂,熔剂.
目测
n=5
1/30件
目测
返修
车床转速
1000组/分钟
转速仪
n=1
1/2h
目测
调节速度
3-1
准备
模具、模套
装配
见附表
卡尺
n=1
每次装配
目测
重新选择
不锈钢芯
钢芯直径
见附表
卡尺
n=1
每捆
目测
重新选择
定尺
产品长度
见附表
米尺
n=1
每批
调整
3-2
预热
加热炉
坯料炉温度
320-370℃
测温表
n=1
每次加热
记录
调整
模具炉温度
380-430℃
测温表
n=1
每次预热
记录
调整
挤压机
挤压筒温度
360-400℃
测温表
n=1
1
记录
调整
3-3
挤压
挤压机切割机
外观质量
色泽
均匀乳白
目测
n=5
1/30件
调整挤压速度
裂纹、渣眼、气泡
不允许由裂纹、渣眼、气泡
目测
n=5
1/30件
报废
白斑
允许有<4处;≤15m㎡/支
卡尺
n=5
1/30件
报废调整坯料
直径
见附表
卡尺
n=2
1/50件
报废
长度
6170mm-6180mm
米尺
n=2
1/30件
降级使用
4-1
定尺
米尺、扳手
尺寸
681±4mm
米尺
n=1
每次定尺
调整
4-2
装入夹具
夹具、滚动平台
牢固
45支
目测
n=45
1/45件
目测
调整夹具
4-3
切割
锯床、锯条
滚动
截面平整
目测
n=10
1/50件
目测
报废、降级使用
5-1
准备
合金刀条
刃磨
锋利光滑
卡尺
n=1
次
目测
重新刃磨
板牙
套丝
见附表
牙规
n=1
次
目测
重新选择
盐水
浸泡
1:10
台秤
n=1
次
目测
重新兑比
5-2
车外圆
车床
外圆直径
16±0.10mm
卡尺
n=5
1/50件
目测
报废返修
外圆长度
14±1mm
卡尺
n=5
1/50件
目测
报废返修
外露钢芯尺寸
0.5-2.0mm
卡尺
n=5
1/50件
目测
报废返修
外圆表面粗糙度
6.5-7.2
目测
n=5
1/50件
目测
降级使用
车床转速
1200转/分钟
转速仪
n=1
1/3h
目测
调整

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