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供应商评审程序

一、目的

对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。

本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。

二、定义

1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。 

2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品

检验等各项要求是否满足本厂的要求。

3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。 

4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。 

三、职责

1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。 

2总经理负责合格供应商的批准。   

四、程序内容

1 供应商初步筛选 

1供应商资料收集 

供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作

为筛选的依据。

供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为

筛选的依据。

2   供应商的初步筛选

供应部对《供应商调查问卷》进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品

需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。

2 供应商的资格初审 

1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方

针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。 

2供应商通过了本厂的初审后则可进行评审或评估。 

3 供应商的评审和评估 

1供应商的评审 

A)若实际需要时由评审员到供应商处进行实地调查并对供应商的生产能力、质量体系及其它项目进行审核

取回样品进行检测填写《供应商评审/评估表》。 

B)原料样品质量检测合格经评审合格后的供应商由供应部经理选择质优价廉信誉良好的供应商。

2供应商的评估 

A)当对供应商无法进行实际评审时可要求供应商提供相关资料及材料样品由评审人员对资料进行审核样品

交品管部和技术部进行分析。

B)当供应商所提供的样品经分析检测不合格时可要求供应商改善并重新提供样品再次检测或重新寻找目

标供应商。

C)原材料及其它辅料供应商经本公司的评估产品质量合乎本厂的要求经供应部经理审核由采购员录进《合格

供应商一览表》。

4 生产厂家供应商的定期考核 考核结果分为合格、不合格两类由供应部负责评定。 

1质量考核具体为 

A)供应商产品总体质量好每季度来货不合格次数在6次以内出现质量问题能及时做出有效的改善评定为合格

供应商。

B)供应商产品总体质量差经常退货质量出现问题又没有进行改善每季度来货不合格次数在7次以上评定为不合格。

2服务考核具体为 

A)供应商能准时交货能够及时处理品质异常与退货事件评定为合格。 

B)供应商经常无法交货对品质异常与退货事件处理较拖拉或很被动评定为不合格。 

5供应商的考核结果与奖惩 原材料及其它辅料的供应商一定要两项都合格 

1凡是考核合格的酌情增加业务。 

2凡是考核不合格停止来往业务待厂家改善质量后重新评审、评估通过后才能允许业务来往。 

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